1、徑向增量軋制為O6 ~ 7級，30度壓力角更大模量為1.5毫米，20度壓力角更大模量為1毫米；
2、定心距增量三輥推模軋制，ISO5級，30度壓力角更大模量為2mm，20度壓力角模量更大模量為1.5mm；
3、直接軸向或徑向擠壓成型，ISO5級，可加工壓力角大于2度的所有花鍵，包括矩形花鍵，漸開線花鍵模數可達4.5毫米；
花鍵滾軋機的工作過程:花鍵滾軋機滾壓頭底座的左右兩側是兩個完全相似且對稱的滾壓頭。滾動頭配有兩個以行星運動方式移動的滾動輪，滾動輪除了自身旋轉之外還圍繞滾動頭的軸線旋轉。
當滾動頭旋轉一次時，滾輪在很短的時間內敲擊工件一次，并在工件上形成凹槽。當滾輪與起始件分離時，主軸通過分度機構的動作進行間歇分度。
如果分度是連續的，滾動頭必須移動到一個轉動角度。此時滾轉運動與花鍵銑削時工件和滾刀的運動相同，工件的旋轉和進給由滑架驅動。
花鍵滾軋機床是一種用來滾壓花鍵的機床?；ㄦI滾壓是一個漸進的成形過程，所需的形狀是通過在相對的移動模具中間滾壓工件而產生的。材料的流動是工件上模具的結構。
進料是決定成形過程的主要因素，即模具每次接觸工件時的切入量，即推出的材料量增加。整個成型過程是在使用現有的磨齒機時，通過在固定長度的齒條上連續“改變”花鍵形狀來實現的。
此時，進給速度與模具的長度直接相關。這一事實揭示了以前的磨齒機的局限性，因為可達到的齒條尺寸(長度)直接與許多工件所需的進給量相矛盾。
